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PP编织布的制袋介绍

编辑:淄博宇联塑编有限公司时间:2021-01-13

     塑料编织袋、复合塑料编织袋、集装箱袋、水泥袋的外观质量缺陷均不是制袋工艺造成的。然而,用PP编织布制袋过程的后面一道工序,也是质量控制的一道工序。它包括:印刷、裁剪、缝纫、包装等主要环节。

  普通编织袋的主要工艺指标是外观公差尺寸、缝底或缝边方向的破断力、印刷后油墨的清晰度及其它部位的清洁度、排版位置、针迹、针距的准确度、对缝和断线的要求。

  1.印刷

  PP编织布印刷主要是凸版印刷。印刷图文位置公差,印刷图文清晰度,印刷图文色彩等在塑料产品国家标准中没有明确规定,有的标准中仅要求印刷清晰。因而塑编企业要根据用户要求制定企业印刷标准。制定企业标准时,要考虑自己印刷设备种类、印刷油墨种类和印刷能力等。

  2.缝制工艺

  缝合强度指标是制袋的较重要、较关键指标。在塑料编织袋GB/T8946和复合塑料编织袋GB/T8947国家标准中,明确了缝边向和缝底向的拉伸负荷。影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号、针距大小、线迹、卷边或折边缝合线到袋边的尺寸、热切和冷切方式等。对于复膜冷切割袋,一般采用卷边处理,因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出。

  3.内衬袋工艺

  聚乙烯物料经挤出机加热,熔融塑化稳定挤出;通过机头挤出成圆筒型薄膜;通入压缩气吹胀,形成管泡;由冷却风环冷却定型,牵引入人字夹板折合;经牵引辊、传动辊至收卷辊;在进行切割、热合工序完成内衬袋的生产,在进行套袋。

  4.回收造粒

  原料(废丝)被加入主机进料口,然后进入挤出机。进入挤出机后的原料在外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料被塑化熔融;再被定量、定压从模头料孔挤出;经旋转刀片切割,成为粒状颗粒进入冷却水中冷却;经振动筛筛选,粒料再经旋风水冷分离装置,进入产品区。

       希望以上淄博宇联塑编有限公司小编整理的关于PP编织布的制袋介绍资料,可以给您带来帮助。