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液袋专用聚乙烯膜的性能特征详解

编辑:淄博宇联塑编有限公司时间:2020-05-15

     由于集装箱液袋中含有大量的液体,在运输过程中需要面对液体的冲击和摩擦。这使得容器液袋做工精细, 液袋专用聚乙烯膜具有较高的机械强度要求。由于集装箱体积大,不可能用单件制造,需要将多件焊接在一起。焊缝本身是一个潜在的缺陷,因此要求容器液袋膜的宽度尽可能大,以减少焊缝。下面一起来了解液膜的性能特点是什么?

  1、抗摩擦和稳定性高集装箱液袋需要考虑薄膜的冲击强度、抗摩擦、热封强度和膜泡稳定性。一般而言,液袋膜的厚度比较薄,由大型农用温室膜设备生产。目前,大部分集装箱液袋膜均采用三层共挤吹膜生产线生产。大多数金属(或高碳)聚乙烯含量高过标准甚至更高。同时采用低熔点高压聚乙烯(LDPE)来增加加工性能,由于高压聚乙烯对薄膜性能的影响,所以在实际生产中为了实现薄膜气泡的稳定性在采用小化高压的前提下,减少高压对物理强度的影响在高要求的情况下,在配方中加入一定的较低密度聚乙烯或聚烯烃塑料体是在中间。从而进一步提高集装箱液袋的抗摩擦性能。

  2、膜结构的转变改变产品的性能过去在生产集装箱液袋膜时,冲击强度很强;但近年来,我们开始认识到,抗摩擦性能同样重要,所以开始注意配方的弯曲性能的考虑(如果需要知道比较多的液体袋配方和生产,你可以参考集装箱液袋常见的膜平台)。另一个趋势是从三层建筑转向五层结构。在过去,大多数集装箱液袋膜的生产者同时生产温室薄膜。由于市场上有大量的三层薄膜吹膜机库存,因此集装箱液袋膜也遵循三层结构设计。

  近年来开始生产集装箱液袋专用聚乙烯膜的厂家出现,因而开始对设备有不同要求。与三层结构相比,五层结构具有在不同层上实现不同功能的优势,从而为价格实惠集装箱液袋膜的配方设计和性能改进提供了比较多空间。例如,为了降低混合高压造成的物理性质损失,高压可集中在五层结构中。这可以实现良好的胶片气泡性能,同时还能显着提高了性能。可以预料五层结构的液体袋膜将是未来的趋势。